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无锡市东英药化设备厂主要生产列管式换热器/冷凝器,管壳式换热器

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关于管壳式换热器其管板变形会使换热器无法正常运

       管壳式换热器是化工厂中重要的化工设备之一,换热器完好与否对化工生产影响很大。它在使用过程中时常会出现管板变形,造成密封面紧固不严的现象,使它无法正常运行,造成了一些经济损失。那么管壳式换热器管板焊接变形的原因是什么呢?
管壳式换热器
       焊后密封面变形多为不规则的波浪状,一般偏差为1~3mm,很大偏差为5mm。产生这种变形的根本原因是构件在焊接过程中,温度分布很不均匀,焊缝处及焊缝的焊接侧为高温区域,冷却后产生的收缩量大,而低温区域收缩量小,这种不平衡导致了管板形状的改变,形状改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。使焊接次第合理化时,次第和方向的不同,也会影响其应力的散布和大小,从而招致变形。在壳体与管板焊接时,无论是打底层、填充层还是盖面层都应对称施焊、分段焊,尽量使热量平均输入,以使应力分散,变形减少;在管束焊接时应坚持对称施焊、分散焊的准绳,并划分焊区域,不管几个人施焊,都要严厉按次第停止。
       管束焊接时热输入不均匀导致的变形,在以往管束焊接的过程中,焊工操作时从一端向另一端顺序施焊,从而使管壳式换热器管板局部受热严重,焊区温度较高,待焊区温度较低,这样由焊接引起的横向收缩变形和纵向收缩变形导致了管板的挠曲变形,这种变形,由于焊缝的横向收缩导致了角变形,其变形量与板厚、焊缝尺寸和焊线能量等有关,这是使密封面变形的主要因素。
       当管壳式换热器管板较薄、刚性比筒体小时,在横向收缩应力作用下,较容易产生角变形。当对接间隙、坡口角度、焊角尺寸过大时,使得焊缝横截面积增加,所需焊线能量也随之增加,焊线能量增加后,受热点的热膨胀加剧,热膨胀的金属由于受到附近温度较低 区金属阻碍面的挤压,产生压缩并发生塑性变形。同时由于焊面的温度高于背面,其产生的压缩塑性变形大于背面,有时背面甚至在弯矩作用下可能产生拉伸塑性变形,因此在冷却后会发生较大的角变形。这种情况可以减小坡口角度和熔敷金属量管板焊接时,在保障焊透及强度的前提下,尽量减小坡口角度和熔敷金属量,以限制热量过多的输入。
2021/01/06 11:10:31 160 次

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